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欧勒测控-如何配合火花机放电加工条件


欧勒测控-如何配合火花机放电加工条件
(A)电流与放电脉宽(周率)配合法则
火花机加工材料:铜对钢加 (铜极每一平方英寸14A~20A)
加工电流1A 放电脉宽(周率)30us~60us
石墨对钢加工(石墨每一平方英寸40A~50A)
电流1A 放电脉宽(周率)10us~15us
铜对铜加工
电流1A 放电脉宽(周率)30us
铜对钨钢加工(采高频电极消耗加工法及负极性)(加装CBOX速度增快2.5倍)
电流1A 放电脉宽(周率)2us
钢对铜加工
电流1A 放电脉宽(周率)30us
(B)镜面加工
(1)为得到细度表面及无无电极消耗全程加工不使用高压电压
(2)负极性镜面加工时,适度调高放电脉宽(周率)以增加粉末达到黑与亮
(C)降低电极消耗(放电脉宽(周率)若小於60us则属於高频高电极消耗)
(1)调高放电脉宽(周率),表面颗粒较粗
(2)调高休止脉宽,降低效率
(D)效率的应用法则
8 高效率易积碳(以不超过8比1为原则)
7 中高效率(适用於一般加工)
6 中效率 (适用於一般加工)
5 中低效率(适用於一般加工)
4 低效率 (适用於开始加工欲保护锐角,薄片,尖点,侧修加工)
3 低效率 (适用於开始加工欲保护锐角,薄片,尖点,侧修,小面积加工)
2 低效率 (适用於开始加工欲保护锐角,薄片,尖点,侧修,小面积加工)
(E)防止加工积碳
(1)调高排渣高度(薄片,侧修,深孔加工应调高排渣高度10mm以上)
(2)调高间隙电压(采60v)含以上)
(3)放电时间不宜过久(细加工采4含以下)
(4)调高休止脉宽,降低效率
(F)电流与加工间隙配合法则
高压0段时双边间隙为加工电流的0.03倍单位mm(效率为5时)(适用於小面积加工)
高压1段时双边间隙增加0.01mm (适用於一般加工)
高压2段时双边间隙增加0.02mm(适用于深孔或中面积加工)
高压3段时双边间隙增加0.04mm (适用于深孔或大面积加工但表面较粗及光亮不易细修)
放电脉宽不变调整效率5以下双边间隙以效率5为准
放电脉宽不变调整效率6双边间隙增加0.01mm
放电脉宽不变调整效率7双边间隙增加0.02mm
放电脉宽不变调整效率8以上双边间隙以上0.03mm为准
(G)加工电流演算法:(电流电压-间隙电压)÷电阻
(H)加工平均电流算:低压电流×效率
(I)大面积细修加工因电流分散爆炸力减弱,导至產生真空拉力,不利加工

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